Автоматический пульт управления ПА2.0 “одна кнопка”

Особенности установки:

• Автоматический режим работы по принципу “одна кнопка”
• Контроллер и сенсорная графическая панель управления OMRON (Япония)
• Количество рецептов в памяти – 300
• Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, лаборатория с распечаткой паспорта качества, накладные, удаленный доступ и контроль за работой
• Электроавтоматика «Schneider Electric» (Франция)
• Графическая мнемосхема на панели управления

Базовая комплектация:

• Режим работы полностью автоматический "одна" кнопка
• Буфер для хранения рецептов бетона в памяти - 200 штук
• Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования
• Контроллер "Omron" (Япония) серии CP1L
• Сенсорная панель управления "Omron" (Япония) серии NB. Диагональ 10,1 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.
• Система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности
• Флеш-накопитель Transcend 4Gb
• Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54
• Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54
• Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция)
• Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме
• Комплект схем и руководство по эксплуатации

Дополнительные опции:

• Частотный преобразователь «Schneider Electric» (для управления скоростью скипа)
• Программное обеспечение : учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции, диспетчеризация заявок (накладные), управление рецептами, удаленный доступ к управлению и контроль за работой завода (Целевая ОС: Windows) Ноутбук ASUS X554L 15.6" 15 с ОС Windows10 (аналог)
• Принтер Kyocera
• Программное обеспечение связи с 1С

Описание работы:

С помощью системы автоматизации «ПА 2.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации. Широкий перечень подключаемого оборудования, позволяет подавить к используемому оборудованию новое, например вторую линию подачи цемента (силос, шнек), конвейер для выгрузки бетона, разделить работу дозирующего комплекса до 6 видов заполнителей и т.д. Весь функционал, подробно расписан в руководстве по эксплуатации. Своевременное отображение на панели оператора предупреждений о нештатных и аварийных ситуациях, позволяет оперативно выявлять и устранять их. Система управления проста в управлении благодаря сенсорному дисплею 10,1 дюйма. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона. Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах: Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала OMRON (Япония). Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку “ЦИКЛ” Автоматический (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (ноутбука), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: – сообщения о неисправностях и ошибках системы управления – информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. – информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов) Дистанционное (опциональный режим). С использованием персонального компьютера (ноутбука), подключенного к сети Internet и расположенного в любой точке Земли

Характеристики установки:

Электропитание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В...............................................................................................................400

Степень защиты от пыли и влаги.................................................................................................................................................................IP54

Температура продукта,.................................................................................................................................................................................+5...+45

Рабочий коэффициент передачи тензодатчиков (РКП), мВ/В....................................................................................................................3 (2)

Входной аналоговый сигнал контроллера «токовая петля», мА................................................................................................................4...20

Максимальная суммарная ошибка измерения массы, %............................................................................................................................0,1

Напряжение управления дозаторами воды, хим. добавок и цемента, В....................................................................................................24 DC

Напряжение управления заслонками ДК и затвором смесителя, В............................................................................................................220 AC

Масса не более, кг...........................................................................................................................................................................................90

Высота, мм......................................................................................................................................................................................................1100

Ширина, мм......................................................................................................................................................................................................900

Глубина, мм......................................................................................................................................................................................................440