Корзина
22 отзыва
+7(351)900-90-17
«Бетонные заводы ZZBO в г. Екатеринбург»

Бетонный завод ФЛАГМАН-15 (РБУ-2Г-15АКЗ)

  Бетонный завод ФЛАГМАН-15 (РБУ-2Г-15АКЗ), фото 1
 Бетонный завод ФЛАГМАН-15 (РБУ-2Г-15АКЗ), фото 2  Бетонный завод ФЛАГМАН-15 (РБУ-2Г-15АКЗ), фото 3
В наличииОптом и в розницу

4 694 000 руб.

Показать оптовые цены
  • 4 245 000 руб./шт.
    при заказе от 2 шт.
Купить
  • +7 показать номер +7 (351) 900-90-17 Мобильный
  • 8 (800) 200-44-30 Бесплатная линия
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (351) 900-90-17, Мобильный
      8 (800) 200-44-30, Бесплатная линия
    • Контактное лицо:
      Игнатов Павел
    • Адрес:
      ул. Горького, 7А, Екатеринбург, Свердловская область, 620000, Россия
    • Email:
      9009017@mail.ru
    • ICQ:
      382-903-141
    • Skype:
      zzbo.pavel

Технические характеристики Флагман-15 ZZBO:

Производительность, куб. метров за час

12...15

Режим работы автоматический по – принципу 1 кнопка

 

Бетоносмеситель БП-2Г-375с

 

Бункера (кол-во х объем куб. м)

4 х 6

Пневмооборудование

Camozzi

Компрессор

Abac 5900

Подача инертных в бетоносмеситель

скиповая

Общая мощность, кВт

30

Масса не более, кг

7000

Высота, мм

6500

Ширина, мм

2300

Длина, мм

7500

Базовая комплектация бетонного завода Флагман-15:
  1. Бетонный завод "КОМПАКТ-15" в комплектации:
  • Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
  • Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра
  • Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х6 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
  • Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
  • Блок Дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента 150 кг, воды 75 л и химии 10 л).
  • Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
  • Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода.
  1. Каркас ограждающих металлоконструкций, установка без фундамента
  2. Модульная обшивка сэндвич-панелями (утеплитель ― пенополиуретан, отвечающий всем необходимым требованиям по эксплуатации: низкий коэффициент теплопроводности, небольшой вес, соответствие требованиям пожарной безопасности) с зонами обслуживания (толщина сэндвича ― 60 мм, 3 окна, дверь)
  3. Утепленные крышки ДК бункеров с приводами открытия-закрытия
  4. Регистры подогрева ДК
  5. Регистры обогрева зоны размещения ПА2.0
  6. Система паропроводов для подключения парогенератора ПГ-1000
  7. Паспорта качества на пенополиуретан, металлоконструкции, окна
    Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):
  • Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм. 
  • Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
  • Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
  • Пульт управления ПА 3.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном, ПА2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ).
  • Растариватель биг-бегов РБ-2.
  • Силос цемента СЦ-32 (32 тонны).

Дополнительные опции к силосу:

  • Рама силоса опорная, мобильная. Установка без фундамента
  • Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента).
  • Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). 
  • Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса).
  • Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.).

  • Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе)
  • Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента).
  • Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента).

Опции по утеплению:

  • Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер). 
  • Комплект для подключения парогенератора к РБУ.

Описание работы бетонного завода Флагман-15:

       Работа зимнего бетонного завода "ФЛАГМАН" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода ― всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания.. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-75. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб \ м.

Преимущества бетонных заводов серии "ФЛАГМАН": полноценное модульное утепление (с расчетом под климатическое исполнение) с 4-я смотровыми окнами, дверями и площадкой для установки пульта и обслуживания оборудования полностью автономная работа круглый год не требуется дополнительного помещения для установки оборудования раздельные крышки бункеров с приводами в комплекте полная разводка регистров в бункерах для подключения парогенератора мобильный передвижной вариант с компактными размерами не требуется изготовление дорогостоящего фундамента не требуется изготовление скипового приямка перевозка всего бетонного завода с утеплением в 2-ух еврофкурах автомобиле не требуются пусконаладочные работы быстрый запуск и монтаж ― полное развертывание бетонного завода до рабочего состояния ― 1 день быстрое перемещение на новую площадку для работы в базовой комплектации высокопроизводительные двухвальные бетоносмесители в базовой комплектации автоматическое управление по принципу одна кнопка Бетонные заводы зимнего (всесезонного) исполнения серии "ФЛАГМАН" Бетонные заводы ФЛАГМАН производства ЗЗБО уже получили заслуженное признание среди застройщиков России и зарубежных стран. Качество бетонной смеси, надежная работа механизмов ― далеко не все достоинства нашего оборудования. В отличие от фирм Германии, Турции и других стран ― поставщиков бетоносмесительного оборудования, которые в специальном исполнении производят зимний бетонный завод, ЗЗБО нет необходимости подразделять свое оборудование на бетонный завод зимнего исполнения или летнего. Поскольку технология производства бетона требует обеспечения температуры смешиваемых в бетоносмесителе компонентов не ниже + 5 градусов, то заказчику может быть предложена вместо базовой комплектации подкорректированная зимняя комплектация бетонного завода. В ее состав входит оборудование, серийно производимое ЗЗБО (двухвальный бетоносмеситель, эстакада под автомиксер, дозирующий комплекс и т.д.), а также паровой котел марки Д-900 и специальные регистры для отопления бункеров инертных материалов и производственных помещений. Основными мероприятиями для подготовки бетонного завода ЗЗБО к эксплуатации в зимних условиях при температуре до минус 25 градусов будут установка несущих металлоконструкций для последующей их обшивки поликарбонатом или сэндвич-панелями и правильное размещение тепловых контуров, обеспечивающих температуру в помещениях бетонного завода не ниже +10-15 градусов. Благодаря тому, что теплоизоляция съемная, заказчик получает бетонный завод всесезонного исполнения. Совместно со специалистами ЗЗБО заказчик должен определить, на каком этапе монтажа БСУ производить подготовительные к зимнему периоду работы. Пусконаладку, в соответствии с регламентом, выполняет ЗЗБО, а монтаж панелей кровли и панелей стен, окон, изготовление и установку утепленных металлических дверей и ворот могут производить сторонние организации уже после сдачи бетонного завода в эксплуатацию. Получив таким образом всесезонный бетонный завод производства ЗЗБО, заказчик обязан выполнять некоторые требования к корректировке летних технических нормативов для изготовления бетонной смеси в зимних условиях. Вода в бетоносмеситель должна подаваться подогретой, время перемешивания бетонной смеси необходимо увеличить в полтора раза, рекомендуются быстротвердеющие цементы и т.д.

Характеристики
Основные
Производитель   ZZBO
Страна производитель Россия
Производительность завода   15.0 (куб. м/час)
Общая вместимость бункеров расходной смеси 20.0 (куб. м)
Общая вместимость силосов цемента   42.0 (т)
Количество бункеров 2 (шт.)
Потребляемая мощность   38.0 (кВт)
Информация для заказа
  • Цена: 4 694 000 руб.