Вибропресс УЛЬТРА Мини с модулем

Особенности установки:

• Привлекательная цена
• Производительность до 200 блоков в час
• Широкая номенклатура выпускаемых изделий
• Вибростол мощностью 5,5 кВт с частотным преобразователем «Schneider Electric»
• Размер формовочной зоны 600х400
• Автоматическая подача смеси в матрицу
• Дробеструйная обработка перед покраской до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
• Антикоррозионная защита выполнена двухкомпонентной грунт-эмалью на основе полиуретан-акриловой смолы производства Lankwitzer (Германия) в окрасочно-сушильной камере ATIS
• Гарантия 2 года

 

Базовая комплектация:

• Рама вибропресса с 2 направляющими и траверсой
• Вибростол с синхронизированными дебалансами в масляной ванне. Мощность 5,5 кВт
• Частотный преобразователь «Schneider Electric», регулировка частоты от 45 до 85 Гц
• Загрузочный бункер объемом 0,4 куб. метра, с гидравлическим шибером
• Загрузочный модуль смеси с пассивным ворошителем. привод гидравлический
• Защитные съемные сетки для безопасности
• Синхронизатор направляющих матрицы
• Рольганг для приема готовой продукцией Гидростанция мощностью 4 кВт.
• Комплектующие "RGC" (Италия)
• Пульт управления полуавтоматический
• Технологический поддон - 1 штука
• Паспорт на вибропресс
• Методическое пособие для подбора бетонных смесей

Дополнительные опции:

• Пуансон-матрица по эскизам клиента
• Модуль подачи поддонов
• Рольганг и стеллаж для готовой продукции
• Гидроподъемник
• Загрузочный модуль, для загрузки "цветного слоя"
• Автоматический пульт управления
• Пресс для колки стеновых камней ПК-20
• Бетоносмеситель БП-1Г-100
• Бетоносмеситель БП-2Г-185
• Ленточный конвейер ЛК 3-0,5
• Ленточный конвейер ЛК 5-0,5

 

Описание работы:

Стационарный компактный вибропресс серии УЛЬТРА создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии УЛЬТРА снабжена: модулем подачи бетонной смеси в матрицу. Ручной труд минимизирован. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Переход на выпуск другого вида продукции за час — путем смены пуансон-матрицы. В процессе работы изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на технологические поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания. Работа вибропресса УЛЬТРА Мини с модулем начинается с установки технологического поддона на вибростол, мощностью 5,5 кВт с частотным преобразователем «Schneider Electric». Далее наполняем бункер вибропресса готовой бетонной смесью, бункер увеличенного объема 0,4 куб. метра. Загрузочным ящиком с пассивным ворошителем наполняем бетонной смесью матрицу. Далее опускается пуансон и происходит процесс вибропрессования. После этого отформованные изделия конвейером подачи поддонов подаются на приемный рольганг в стеллаж. Цикл формовки изделий повторяется.

 

Характеристики установки:

Производительность по стеновым камням 390х190х188, шт за час...........180

Производительность по тротуарной плитке 100х200, шт\час......................600

Размер формовочной зоны, мм х мм............................................................400 х 600

Высота формовочной зоны, мм.....................................................................50...200

Цикл формовки, сек........................................................................................30...60

Мощность вибростола, кВт.............................................................................5,5

Общая установленная мощность, кВт...........................................................9,5

Частота колебаний вибростола, Гц...............................................................45...85

Давление в гидросистеме, мПа.....................................................................6...12

Количество формовок за час, шт..................................................................48…120

Напряжение питания, В\Гц...........................................................................380\50

Загрузка матрицы..........................................................................................Загрузочный ящик с пассивным ворошителем, привод гидравлический

Режим работы................................................................................................полуавтоматический

Высота, мм.....................................................................................................2080

Ширина, мм....................................................................................................2200

Длина, мм.......................................................................................................2500

Масса не более, кг.........................................................................................1680