Бетонный завод QUICK BETON-55 ZZBO

Бетонный завод QUICK BETON-55 – это компактный ленточный завод, произведенный компанией ZZBO. QB-55 продолжает линейку бетонных заводов производительностью 55 куб.м бетона/час, 75 куб.м бетона/час, 95 куб.м бетона/час. Это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а так же с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации.

Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON-55, производительностью до 55 кубов бетона за час работы. Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре. Борта дозирующего комплекса складываются и перевозятся в отдельной транспортировочной кроватке.

Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Устанавливается на открытой площадке, на любую плотную поверхность без подготовки или любом помещении с высотой потолка не менее 9,5 метров. Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более двух часов!

Базовая комплектация:

• Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
• Рама опорная РО-55Л
• Дозирующий комплекс ДКМ-40
• Блок дозаторов БД-45
• Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
• Автоматический пульт управления ПА2.0 “одна кнопка”
• Операторская кабина QB
• Комплект для сборки и подключения РБУ (45…144)

Дополнительные опции:

• Решетка на секцию бункера
• Система аэрации силоса СЦМ
• Клапан предохранительный XD-YF250A
• Жиклер аэрации IF-001-12 Фильтр цемента MAXAIR-24
• Клапан сброса избыточного давления VDS273
• Датчик уровня цемента RLB110
• Затвор дисковый VFA300-LT с ручным приводом CML-22
• Вибратор OLI MVE 300/3
• Насос Calpeda MXH 202E
• Силос цемента СЦМ-100
• Шнек для цемента ⌀219\11500 “SCUTTI”

Принцип работы в автоматическом режиме: Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 4 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м3). После этого установка приступает к производству. Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер. Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе. После дозирования все составляющие бетонараствора по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель. Смесь из всех компонентов перемешивается в двухвальном бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетонараствора подается через сливной затвор смесителя.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200.

Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от электродвигателя 30 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом и мощный крановый редуктор. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое двойным секторным затвором с пневмозатвором “Camozzi” (Италия). За один цикл производится 0,8 куба бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом, за полторы минуты работы установки QUICK BETON-55 производится 1,7 куба бетона.

Дозирующий бункер ДК-40

Обладает большой вместимостью 40 кубов инертных материалов. Это четыре бункера объемом по 10 куб. метров. Большая загрузочная ширина бункеров — 3,5 метра Конвейер снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках CAS (Ю. Корея). Погрешность дозации 1%. Мощность привода конвейера 18,5 кВт. Бункера снабжены четырьмя задвижками на пневматике Camozzi. На конусе бункеров установлены восемь вибрдвигателей Oli, закрепленных на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки стенки конуса бункера, воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Снижено воздействие механической разрушительной силы на сварные соединения смежных конструкций.

Блок дозаторов БД-45

Блок дозаторов состоит из рамы, бункера (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, дозирующего бака жидкостных хим. добавок. Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали. Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Бак хим. добавок подвешивается на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки. Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель. Далее происходит полное опустошение баков. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Система сжатого воздуха Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5

Состоит из итальянского поршневого компрессора Abac B 6000/270 CT 7,5 и пневмосистемы Camozzi. Производительность 827 литров в минуту, мощностью 5,5 Квт. Давление 11 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли.

Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»

Характеристики установки:

Производительность, куб. метров за час................................... 35....55

Объем бункеров, куб. метров ......................................................40 (4 х 10)

Бетоносмеситель ..........................................................................Двухвальный БП-2Г-1200

Общая мощность, кВт....................................................................73

Масса............................................................................................. 21 000 кг

Напряжение, В ..............................................................................380

Длина, мм ......................................................................................15400

Ширина, мм.....................................................................................4210

Высота, мм ................................................................................... .8239