Корзина
28 отзывов
+7(351)900-90-17
«Бетонные заводы ZZBO в г. Екатеринбург»

Часто задаваемые вопросы

Где посмотреть составы бетонов и растворов?

Составы бетонов и растворов на сайте компании - http://www.zzbo.ru/poleznoe/vopros-otvet/151-sostavy

Какие основные отличия в принудительных бетоносмесителях?

Принудительные бетоносмесители разделяются:
  • с вертикальным расположением вала.
  • с горизонтальным расположением вала.
Бетоносмесители с вертикальным расположением вала разделяются на:
  • роторные (тарельчатые, котлообразные): в последнее время мало используются, т.к. морально устарели по конструкции. Не дают должного качества в перемешивании, не высокая однородность, длинное время перемешивания, низкая производительность. Все основные производители бетоносмесительного оборудования отказались от производства таких бетоносмесителей.
  • планетарные противоточные: Смесительные звездочки вращаются вокруг вертикальной оси бетоносмесителя и обеспечивают интенсивное перемешивание при минимальном перемещении смеси. Высокое качество и однородность смеси. Имеют сложную конструкцию привода. Высокую цену. Высокая цена и сложная конструкция такого типа бетоносмесителя, является сдерживающим фактором внедрения на рынок и малой популярности среди производственников
Бетоносмесители с горизонтальным расположением вала разделяются на:
  • одновальные (с одним перемешивающим валом на котором находится 6 лопастей)
  • двухвальные (с двумя перемешивающими валами на которых находится 10 лопастей)

Двухвальный бетоносмеситель

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г

Одновальный бетоносмеситель с горизонтальным валом

Одновальные бетоносмесители БП-1Г

В связи с возросшими требованиями к процессу перемешивания в настоящий момент лучшими моделями для перемешивания считаются планетарные противоточные и двухвальные бетоносмесители.

Наш завод производит бетоносмесители двух типов одновальные и двухвальные. Сравним самые популярные модели бетоносмесителей нашего производства, внеся их данные в одну таблицу:

Начнем с самого основного, приницип перемешивания:

  • у одновальных БП-1Г: один смесительный вал (расположен горизонтально) с 6 лопастями расположенными по двум встречным спиралям
  • у двухвальных БП-2Г: два смесительных горизонтальных вала c 10 лопастями, вращаясь друг другу навстречу, создают эффект подбрасывания смеси с разрезанием ее, а также эффект турбулентности (перемешивания смеси по замкнутому кольцу). Это положительно сказывается на качестве смеси и скорости перемешивания. Высокая однородность и качество смеси, короткое время замеса (около 30 секунд).
Характеристики БП-2Г-750 БП-2Г-375 БП-1Г-450
Время перемешивания, секунд 30...60 30...60 60...120
Количество циклов за час 60 60 30
Количество смесительных валов 2 2 1
Количество смесительных лопастей 10 ( 5 х 2) 10 (5 х 2) 6
Производительность за час работы, куб метров 20...30 10...15 6..9
Расход энергии на приготовлени куба смеси, кВт 0,35 0,35 0,7
Скорость разгрузки смеси, секунд 5...15 5...15 15...30
Управление затвором пневмоцилиндр пневмоцилиндр ручное
Броня 65Г сменная на винтах 65 Г сменная ст3 приварная
Подведем итог сравнения наших бетоносмесителей:
  • Экономия цемента: благодаря эффективной схеме перемешивания у двухвальных бетоносмесителей экономия цемента около 15%, без потери прочности бетона. Это сказывается на рентабельности и конечной стоимости изделий! У бетонных изделий, основная доля затрат это цемент.
  • Расход электроэнергии у двухвального бетоносмесителя в два раза меньше. Например для приготовления 5 куб. смеси на одновальном бетоносмесителе расходуется 3,5 кВт, а на двухвальном всего 1,75 кВ.
  • Производительность: двухвальные бетоносмесители имеют большую производительность, за счет меньшего времени приготовления смеси и быстрой разгрузки.
  • Качество смеси: у двухвального бетоносмесителя выше гомогенность (однородность) получаемой смеси, благодаря эффективной схеме перемешивания: процесс подготовки смеси в двухвальном бетоносмесителе исключает любую возможность расслоения компонентов в смеси, которая происходит в смесителях с вертикальной осью по причине разности в плотности различных компонентов смеси, некоторые из которых могут быть легче воды.
  • Обслуживание: надежная конструкция, сменная броня, типовые легкозаменяемые и недорогие узлы (подшипники, редуктор, электродвигатель), полностью разборная конструкция, большой смотровой люк - это преимущества двух типов бетоносмесителей.
  • Габаритные размеры. Двухвальные бетоносмесители более компактные, благодаря чему габаритные размеры бетонных заводов и бетоносмесительных установок меньше.
  • Цена: двухвальные бетоносмесители дороже одновальных на 15...20%, но эта переплата быстра окупается в процессе эксплуатации.

Необходимо заказать расходные материалы и запчасти. Как это сделать?

Запчасти, комплектующие и расходные материалы к бетоносмесительному оборудованию можно заказать по телефону сервисной службы 8 (3513) 672-063.

Ознакомиться с ценами на запчасти к бетоносмесительному оборудованию вы можете здесь.

Основные условия проведения пусконаладочных работ

Имеются ли у вашего завода дилеры или региональные представительства?

Дилеров и представительств у нашего завода нет, но в настоящий момент мы занимаемся подбором организаций для предоставления наших интересов своем регионе

По вопросам предоставления нашего завода в регионах обращайтесь к менеджерам.

Как можно организовать доставку оборудования? Какие требования к самовывозу?

Мы помогаем нашим клиентам организовать доставку  бетонного оборудования.

Варианты доставки оборудования:
  1. Автомобильным транспортом, до места установки оборудования. Самый предпочтительный вариант. Предварительная оплата доставки.
  2. Транспортной компанией со склада в г. Миасс (ООО «Автотрейдинг», ООО «Транспортная Компания КИТ» или ООО «Первая Экспедиционная Компания». Оплата осуществляется на складе при получении товара.
  3. Железнодорожным контейнером. ООО «ЖелДорЭкспедиция». Предварительная оплата.
  4. Самовывоз

При самовывозе, предъявляются следующие требования к машине:

  • еврофура, длина кузова 13.5 метров
  • деревяный пол
  • растентовка боковая и верхняя
  • наличие петель для увязки проволокой, либо не менее 10 транспортировочных ремней
  • оригинал доверенности на водителя

Наши менеджеры помогут подобрать Вам оптимальный вариант доставки оборудования, без лишних расходов.

Средние цены на полную еврофуру по городам РФ:

Москва – 35 000 рублей   Санкт-Петербург – 62 000 рублей   Тюмень – 36 000 рублей   Новосибирск – 72 000 рублей

Казань – 36 000 рублей   Нижний Тагил – 24 000 рублей   Иваново – 38 000 рублей   Челябинск – 12 000 рублей

Ростов-на-Дону – 62 000 рублей   Уфа – 18 000 рублей   Самара – 32 000 рублей   Коряжма – 68 000 рублей

Магнитогорск – 20 000 рублей   Екатеринбург – 18 000 рублей   Ставрополь – 78 000 рублей   Великий Новгород – 52 000 рублей

Тамбов – 38 000 рублей   Воронеж – 46 000 рублей   Пермь – 28 000 рублей   Пенза – 34 000 рублей

Волгоград – 56 000 рублей   Саратов – 39 000 рублей   Белгород – 52 000 рублей   Тольятти – 28 000 рублей

Сочи – 128 000 рублей (с паромом)   Тверь – 44 000 рублей   Сургут – 72 000 рублей   Нижний Новгород – 32 000 рублей

Сафоново – 56 000 рублей   Ульяновск – 34 000 рублей   Череповец – 52 000 рублей   Ярославль – 38 000 рублей

Балаково – 38 000 рублей   Каменск-Уральский – 24 000 рублей   Смоленск- 56 000 рублей   Курск – 52 000 рублей

Владимир – 36 000 рублей   Новороссийск – 78 000 рублей   Таганрог – 62 000 рублей   Саранск – 34 000 рублей

Калуга – 42 000 рублей   Барнаул – 76 000 рублей   Сызрань – 32 000 рублей   Краснодар – 78 000 рублей

Черкесск – 78 000 рублей

Окончательная стоимость доставки будет зависеть от выбранной комплектации оборудования и региона назначения.

Какая гарантия действует на Ваше оборудование?

Мы предлагаем нашим клиентам два варианта гарантийных обязательств:

  1. При условии самостоятельного запуска оборудования - 12 месяцев со дня отгрузки оборудования
  2. При условии проведения пусконаладки бетоносмесительного оборудования нашими специалистами - 12 месяцев со дня запуска оборудования в работу, но не более 14 месяцев со дня отгрузки оборудования с нашего склада.

Хочу купить оборудование ZZBO. С чего начать? Какой порядок работы?

  1. Наши менеджеры по Вашей заявке или устному заказу подбирают необходимую комплектацию бетоносмесительного оборудования или бетонного завода
  2. Вы высылаете на факс или электронную почту полные реквизиты Вашего предприятия, если сделка будет с юридическим лицом или паспортные данные, если сделка будет происходить с физическим лицом.
  3. Наши юристы составляют договор на поставку бетоносмесительного оборудования, важным составляющим договора является спецификация, в которой четко прописывается комплектация оборудования и все особенности заказа. Вместе с указанными документами Вам высылается счет на 50% предоплату оборудования. На что обратить внимание в договоре: комплектация оборудования, цена, условия оплаты, условия гарантии, сроки поставки.
  4. Вы перечисляете 50 % предоплаты на наш счет. (если оборудование находится на складе - оплата предварительная 100%)
  5. На момент изготовления оборудования наш менеджер направляет Вам письменное уведомление о готовности оборудования, Вы оплаичваете оставшиеся 50 % и согласовываете способ отправки бетоносмесительного оборудования.

Есть ли оборудование в наличии? Какой срок изготовления и поставки?

Мы стараемся держать основные узлы и комплектующие на складе, чтобы сократить сроки поставки всего оборудования.

Сроки изготовления и поставки оборудования зависят от сезона и загруженности производства.

Усредненные сроки поставок основных видов бетоносмесительного оборудования ZZBO:
  • бетоносмесители: 0....20 дней.
  • дозирующие комплексы: 10...30 дней
  • дозаторы воды, хим. добавок, цемента: 10... 20 дней
  • силосы, шнеки, пульты управления: 20...30 дней
  • бетонные заводы: 20.....40 дней.

Актуальные сроки поставок бетоносмесительного оборудования уточняйте у менеджеров.

Имеется ли возможность приобретения бетоносмесительного оборудования в лизинг, рассрочку?

Да, у Вас есть возможность приобрести бетоносмесительное оборудование ZZBO в лизинг (рассрочку).

Для этого Вам необходимо обратиться в любую региональную лизинговую компанию и подать в нее все необходимые документы (перечень документов берется непосредственно у лизинговой компании). При одобрении и положительном решении от лизинговой компании, мы заключаем трехстороний договор на поставку оборудования.

Вы можете обратиться к нашим партнерам по оказанию услуг лизинга: лизинговая компания «Уралсиб». С условиями работы лизинговой компании «Уралсиб» Вы можете на странице: Лизинг (рассрочка).

Как просчитать себестоимость производства бетона? Рентабельность этого бизнеса?

Просчитать экономическое обоснование бетонного завода, расчет себестоимости бетона можно двумя способами:

  1. Планируемая сменная производительность бетона
  2. Планируемая продажная цена бетона
  3. Стоимость компонентов: цемент ПЦ400 Д20, щебень, песок, вода, электроэнергия, стоимость диз топлива, стоимость аренды 250 кв. м, зарплата оператора РБУ, зарплата водителя погрузчика, зарплата разнорабочего.

После предоставления данных мы предоставим Вам полный расчет рентабельности производства бетонного завода и себестоимость производства куба бетона в Ваших условиях.

Как производится очистка бетоносмесителя?

После каждого рабочего дня бетоносмеситель следует заполнить щебнем и водой на 30% от объема. Запустить на 1 минуту.

Неочищенные части следует промыть водой под давлением.

Оказываете ли Вы услуги по монтажу, пусконаладки? Сколько это стоит?

Мы оказываем полный комплекс сервисных работ:

  • услуги пусконаладки бетонных заводов - 100 000 рублей. В стоимость входит (проезд, проживание, командировочные, пусконаладочные работы, обучение). Стоимость не зависит от региона установки бетонного завода.
  • услуги шеф-монтажа бетонного завода - 50 000 рублей. В стоимость входит (проезд, проживание, командировочные, шеф-монтажные, пусконаладочные работы, обучение). Стоимость не зависит от региона установки бетонного завода. Шеф-монтаж производится только при заказе с пусконаладкой бетонного завода.

Вы можете произвести монтаж и запуск оборудования самостоятельно, воспользовавшись технической документацией и дистанционной помощью наших специалистов по телефону 8 (3513) 672-063.

Подробнее о правилах и условиях проведения пусконаладочных и шеф-монтажных работ ознакомьтесь в «Положения о пусконаладочных работах бетонных заводов».

Какие расходные запчасти необходимо приобрести для бесперебойной работы бетонного завода?

Список основных запчастей необходимых для планового обслуживания. Имея в надлежащем количестве комплектующие из списка, Вы сможете обеспечить работу бетонного завода на длительный срок.

  1. Спицы бетоносмесителя
  2. Лопасти бетоносмесителя
  3. Ролики конвейера
  4. Броня
  5. Пневмораспределители
  6. Пневмоцилиндры
  7. Вибраторы
  8. Тензометрические датчики.

Поставляете ли Вы бетоносмесительное оборудование за рубеж?

Да, мы поставляем оборудование на экспорт.

В случае поставки бетоносмесительного оборудования на экспорт к стоимости бетоносмесителя следует добавить 22 000 рублей, к стоимости бетонного завода 32 000 рублей (стоимость оформления таможенных документов).

При поставке оборудования в Казахстан и Белоруссию данный тариф не взимается.

Где можно посмотреть порядок работы (циклограмму) бетонного завода ZZBO?

Циклограмма работы бетонного завода ZZBO

Циклограмма работы бетонного завода ZZBO

Циклограмма отражает действие всех элементов бетонного завода при работе в автоматическом режиме при производстве бетона марки М100.

Цикл первого замеса составляет 102 секунды, последующие замесы 60 секунд. Это позволяет бетонному заводу ZZBO РБУ-2Г-30А выйти на максимальную производительность 30 кубов бетона за час работы.

Почему емкость по загрузке бетоносмесителя отличается от емкости по выходу?

В процессе интенсивного перемешивания в бетоносмесителе загруженные инертные (песок, пгс, отсев, щебень и прочее) намокает, заполняет пустоты между инертными (щебнем, пгс) и таким образом происходит уплотнение смеси.

Коэффициент уплотнения для бетонов - 1,5 (например, 750 л./ 500 л), для растворов - 1,25 (750 л./ 600 л.)

Возможно ли использование бартерных схем при оплате?

Да, мы рассматриваем все варианты оплаты бетоносмесительного оборудования.

В качестве оплаты мы можем рассмотреть бартер:

  • металлопрокат (круг,  прокат, уголок, швеллер, труба и прочее)
  • транспорт (легковые и грузовые автомобили)
  • различная спецтехника
  • инструмент и различное станочное оборудование
  • разное

Мы готовы рассмотреть любые Ваши предложения, для более детального разговора обратитесь к нашим менеджерам.

Где можно ознакомиться с образцом договора на бетоносмесительное оборудование ZZBO?

Работаете ли Вы с физическими лицами?

Да, мы работаем с физическими (частными) лицами.

Для оформления документов (договор, спецификация, счет) Вам необходимо предоставить паспортные данные и адрес прописки.

Есть ли возможность приобрести оборудование с включенным в цену НДС?

Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования ZZBO объединяет в себе ряд предприятий, которые имеют возможность предложить Вам любую форму оплаты оборудования как с НДС, так и без НДС.

В прайсе на сайте представлены цены без НДС.

Многие предлагают поставку оборудования из Китая, что можете сказать?

Есть ряд моментов, на которые стоит обратить внимание при покупке бетоносмесительного оборудования производства Китай:

  • большие риски при покупке и оплате оборудования, длинная цепочка посредников
  • низкая цена связана с обходом таможенных пошлин, «серые» схемы поставок оборудования
  • отсутствие гарантийных обязательств, Вы приобретаете оборудование у фирм-посредников, которые не несут гарантийные обязательства, гарантию несет производитель
  • «расплывчато» прописанные спецификации к оборудованию, не отражающие точных характеристик и комплектации оборудования
  • отсутствие в базовой комплектации некторых элементов (например силосов)
  • дорогая доставка оборудования
  • отсутствие технической документации на русском языке
  • отсутствие тех. поддержки и возможности пусконаладочных работ (пусконаладку предлагают очень дорого, приезжает специалист который не говорит на русском языке)
  • проблемы с запасными частями, при выходе из строя комплектующих, очень трудно подобрать аналоги, большие сроки поставок зап частей, простои производства
  • китайские производители очень часто меняют конструкции оборудования, это затрудняет обслуживание и ремонт в процессе эксплуатации
  • в Китае очень много производителей строительного оборудования, очень трудно подобрать и проверить каждое конкретное оборудование, также много кустарных производителей похожего оборудования
  • низкое качество комплектующих и металла (использование «порошковых» металлов).

Как выбирать бетоносмеситель, бетонный завод: по емкости или производительности?

При ручной (не механизированной) загрузке бетоносмесителя, не возможно гарантировать быстрое его заполнение инертными, поэтому о производительности в таких условиях можно говорить лишь условно.

Для того чтобы выдержать указанную производительность, необходимо оснастить производство средствами механизации загрузки инертных в бетоносмеситель.

Ориентировочно выбор по ёмкости бетоносмесителя для различных видов производств:

  • дачное строительство, небольшое производство блоков вибропрессованием, и другими способами, вибролитье в небольших объемах - 100...300 л.
  • для производительных целей: линии вибропрессования, большое производство вибролитья - 375...450 л.
  • уровень строительных бригад, высокопроизводительные линии вибропрессования, производство различных крупных ЖБИ, производство товарного бетона 750 л.

Для чего используются разные марки бетонов?

Товарный бетон М100: используется при проведении подготовительных бетонных работах. Подготовка происходит следующим образом: делается подушка из песка, на которую укладывается бетон марки  М100, после застывания бетона, проводят работы по армированию. Бетон М100 используют перед заливкой фундамента и монолитных плит. В большинстве случаев товарный бетон М100 применяют при строительстве дорог, в качестве бетонной подушки, а также для установки бордюрного камня.Бетон М100 изготавливается на гравийном, гранитном и известковом щебне.

Товарный бетон М150: используют в дорожном строительстве, в домовом строительстве при изготовлении полов, фундаментов, стяжек, для оштукатуривания стен и потолков и прочих поверхностей. Основные свойства, которые отличают бетон М150: высокая прочность и морозостойкость. Бетон М150 позволяет производить выравнивание потолков и стен без специальной штукатурной сетки слоем до 30 мм. Товарный бетон М150 пригоден как для внутренних и наружных строительных работ.

Товарный бетон М200: одна из самых популярных марок бетона, предназначен для кладки кирпича и блоков, этот бетон используют при установке фундаментных и прочих конструкций. Бетон М200: высокопрочный материал, нередко используется при работе с различными мелкоштучными строительными элементами. Прочность, которой обладает бетон М200, подходит для решения очень многих задач в строительстве. Его используют при закладке ленточных и других фундаментов, а также в качестве бетонной подушки для установки бордюра.

Товарный бетон М250: используют при заливке дорожек, отмосток, площадок. Бетон М250 не менее популярен, чем остальные виды бетонных смесей, во многом благодаря своим высоким потребительским свойствам. Бетон М250 изготавливается в основном на гранитном и гравийном щебне. Данный материал часто применяют в строительстве различного вида конструкций – заборов, лестниц, подпорных стен.

Товарный бетон М300: используется для выравнивания полов в помещениях, возведения стен.

Товарный бетон М400 В30: применяется при работах в цокольных, подвальных этажах высотных монолитных зданий, в конструкциях с повышенной водонепроницаемостью.

Что входит в комплект поставки бетонного завода?

Бетонные заводы бывают различной комплектации и мощности, которое обеспечивает весь цикл приготовления бетона от приема заполнителей и вяжущих (цемента) материалов до выгрузки готового бетона.

Бетонные заводы в зависимости от комплектации могут работать в автоматическом или ручном режиме режиме.

Основной перечень полного комплекта бетонного завода:

  • бетоносмеситель
  • скиповый подъемник
  • дозирующий комплексы (бункера инертных БИ и дозатор-инертных ДИ (конвейер) - дозаторы щебня, песка, пгс, отсева и других инертных
  • дозаторы воды и химдобавок ДВТ
  • дозатор цемента
  • силос цемента (склад цемента)
  • шнек для подачи цемента из силоса в дозатор
  • металлоконструкции - эстакады
  • пульты управления и системы автоматики на базе программируемых контроллеров.

Какими бывают бетонные заводы (РБУ)?

Бетонные заводы бывают мобильные и стационарные.

Мобильные имеют минимальную комплектацию и имеют возможность быстрой перевозки и монтажа.

Стационарные - устанавливаются на фундамент и имеют полную комплектацию для автономной работы.

Что такое "скип"? Для чего он нужен?

Скип - это специальное устройство для подачи инертных (пгс, отсев, песок, щебень) и цемента в камеру бетоносмесителя, представляет собой ковш.

В комплектацию скипа входит лебедка, при помощи которой скип поднимает все составляющие бетона (песок, щебень, пгс, цемент и прочее) для загрузки в бетоносмеситель.

Скип дает возможность установки бетоносмесителя на высоте до 7 метров, а подавать инертные снизу.

Если Вам требуется определенная высота установки бетоносмесителя, согласуйте ее при заказе с менеджером.

На каком расстоянии от жилой зоны можно расположить РБУ (бетонный завод)?

В соответствие с Российским законодательством и санитарными нормами расстояние от бетонного завода до ближайшего жилого здания не должна быть меньше 300 метров.

Какая реальная производительность бетонного завода?

Производительность бетонного завода измеряется куб. м за час работы. В технических параметрах указывается паспортная (номинальная) производительность бетонного завода, доказательством этой производительности служит циклограмма работы бетонного завода. Паспортная производительность расчитывается при работе в автоматическом режиме на марке М100 из двух компонентов без технологических перерывов. На практике на производительности сказывается:

  • технологические перерывы
  • приезд-отъезд миксера
  • сложные рецепты бетонов
  • ручной режим работы оператора РБУ и прочее

Учитывайте, что реальная суточная производительность бетоносмесительного узла может быть на 10-30% ниже паспортной.

Как хранятся песок и щебень в бетонных заводах?

Инертные (песок, пгс, отсев, щебень и прочее) хранятся в бункерах для инертных.

Бункера для инертных снабжены затворами, с помощью которых происходит выгрузка компонентов из бункеров, управляются затворы с помощью пневмоцилиндров. Загружаются бункера с помощью конвейера или фронтального погрузчика.

В зимних условиях заполнитель в бункерах обогревается, для чего применяют регистры. Теплоносителем в них служит пар.

Где хранят цемент в бетонном заводе?

Цемент хранят в складах цемента, иначе называемые силосом. Силос устанавливается вертикально. Для очистки отработанного воздуха возможно использование специальных очистных фильтров, которые устанавливаются верхней крышке силоса.

Для определения заполненности силоса и минимального уровня цемента, устанавливают датчики верхнего и нижнего положения.

Для побуждения цемента в силосе устанавливают аэрацию с вибровентиляторами и вибратор. Перекрывание и регулирование потока цемента в силосе происходит с помощью шибера. Цемент закачивается с силос из цементовоза по специальной трубе.

Подается из силоса цемент шнеком в дозатор цемента, который устаналивается непосредственно на бетоносмесителе.

Каким образом подается цемент из силоса?

Обычная схема подачи цемента из силоса это использование шнека (шнекового транспортера), который подает цемент в дозатор цемента, который устанавливается непосредственно на бетоносмесителе.

Как доставляется цемент к бетонному заводу?

Есть много способов доставки цемента к складу цемента.

  1. Автомобильным транспортом - автоцементовозами
  2. Железнодорожным транспортом - в вагонах бункерного типа («хопрах») или железнодорожных цистернах - цементовозах.